आज आपण मिनी होज क्लॅम्प्सची ओळख करून घेणार आहोत.
हा आणखी एक व्युत्पन्न होज क्लॅम्प आहे. देशांतर्गत बाजारपेठेतील मागणी फारशी मजबूत नाही, मुख्यत्वे परदेशी बाजारपेठांच्या गरजा पूर्ण होतात, त्यामुळे यापैकी बहुतेक होज क्लॅम्प्स निर्यातीसाठी वापरले जातात. बाजारातील बहुतेक मिनी होज क्लॅम्प्स कार्बन स्टील आणि स्टेनलेस स्टील ३०४ पासून बनवलेले असतात आणि त्यांचे स्क्रू देखील कार्बन स्टील आणि स्टेनलेस स्टील ३०४ पासून बनवलेले असतात.

उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी साधारणपणे पाच टप्प्यांमध्ये विभागली जाते. पहिला, तुकडा कापणे. तुकडा कापताना, हाताने चालणाऱ्या मशीनद्वारे मटेरियल कापले जाते. कापण्यासाठी वापरला जाणारा चाकू देखील विशेष प्रक्रियेने बनवलेला असतो; तो एकसारखा नसून, 'V' आकाराचा असतो. यानंतरची पुढील प्रक्रिया पायाभरणी करते. दुसरा, हेमिंग (कडा शिवणे), हेमिंगची प्रक्रिया खूप सोपी वाटत असली तरी, त्यात अनेक समस्या आहेत ज्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, जसे की हेमिंगची रुंदी आणि खोलीचे नियंत्रण. क्रिम्पिंगचे मुख्य कार्य म्हणजे बेल्टच्या बर्समुळे (धातूच्या टोकांमुळे) पाईपला होणारे नुकसान आणि अनावश्यक आर्थिक नुकसान टाळणे. तिसरा, मोल्डिंग (साच्यात बसवणे), मोल्डिंगचा हा टप्पा अत्यंत महत्त्वाचा आहे. याची अडचण म्हणजे वळणाचा बाक आणि 'कानाच्या' लांबी व घट्टपणावर नियंत्रण ठेवणे. चौथा भाग म्हणजे 'मदर पीस क्लॅम्प करणे'. या प्रक्रियेत मुख्यत्वे 'कानाच्या' दुसऱ्या टोकाला थ्रेडेड बकल असलेला एक लोखंडी तुकडा बसवला जातो. मूळ कापलेल्या तुकड्याने मागे सोडलेल्या 'पूर्वाभासा'चा वापर करण्याची हीच वेळ आहे. V-आकाराच्या छेदामुळे स्क्रूला मदर पीसमधून जाण्यासाठी पुरेशी जागा मिळते आणि तो मदर पीस स्थिरही करू शकतो. अशा काही टप्प्यांनंतर एक मिनी थ्रोट हूप तयार होतो. तथापि, बहुतेक उत्पादन हे पाइपलाइन उत्पादन असते आणि ते स्वतंत्रपणे पूर्ण होत नाही. त्यामुळे, वर उल्लेख केलेले सर्व भाग हे थ्रोट हूपच्या उत्पादनाचे संक्षिप्त टप्पे आहेत. सर्व काही झाल्यावर गॅल्व्हनायझिंग किंवा पॉलिशिंग करणे आवश्यक असते आणि त्यानंतर ते एक पूर्ण तयार उत्पादन बनते.
याला मिनी होज क्लॅम्प्स म्हटले जाण्याचे मुख्य कारण म्हणजे ते तुलनेने लहान असते आणि सामान्यतः त्याचा व्यास ३४ मिमी असतो, म्हणजेच हे हूप जास्तीत जास्त ३४ मिमी बाह्य व्यासाचे पाईप घट्ट बसवू शकते.